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关于电镀镍工艺分类及性能的解说

  镀镍电镀工艺中应用最广泛和研究最多的镀种之一,特别是光亮镍技术的进步,促进了电镀添加剂、中间体的研发和产业化。

    镀镍液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、氨基磺酸盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等。其中以硫酸盐型镀镍液(称之为瓦特镍)在工业上的应用最为普遍。电镀中常指的镀镍溶液,如无特别说明,一般都是硫酸盐型镀镍液(瓦特镍)。

镍工件.jpg

    一、各种类型镀镍液分类及应用

    1、氯化物型镀镍

    特点:导高、省电、分散能力好、镀层结晶细致,但镀层应力大、硬度高、镀液腐蚀性强,故应用不广。

    应用:主要用于修复磨损零件和电铸。

    2、氨基磺酸盐型镀镍

    特点:主要优点是所得到的镀层应力低、镀液沉积速度快、分散能力优于硫酸盐镀镍溶液,缺点是价格较贵。

    氨基磺酸镀镍不可认为是无应力镀层。应力大小与pH值、温度、电流密度、应力消除剂的含量有关系。

    应用:主要用于电铸和印刷电路板镀金的前镀镍。

    3、柠檬酸盐镀镍

    特点:镀液偏中性,pH值:6.6-7.0。镀液腐蚀性小。

    应用:主要用于锌压铸件电镀。(焦磷酸盐镀镍也可直接在锌压铸件上电镀)

    4、氟硼酸盐镀镍

    特点:镀液金属含量高、沉积速度快、镀层性能和瓦特镍相仿。缺点:腐蚀性强、成本高。

    应用:应用不广,只用于镀厚镍或电铸。

镍工件2.jpg

    二、硫酸盐型镀镍液

    工业上应用最广的就是硫酸盐型镀镍液,也叫瓦特镍。溶液成分:

    硫酸镍:240-330g/L

    氯化镍:37-50g/L

    硼酸:30-45g/L 

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      在此基础上通过改变溶液成分、添加添加剂等方法,发展了预镀镍、半光亮镍、全光亮镍、多层镍、高硫镍、镍封、珍珠镍等工艺。